軸承鋼活塞桿的質(zhì)量要求及其制作加工方式

軸承鋼活塞桿是一個(gè)運(yùn)動(dòng)頻繁且技術(shù)要求高的運(yùn)行部件，在進(jìn)行使用的過(guò)程中其設(shè)備主要是由活塞、缸筒、端蓋幾部分組成，其產(chǎn)品的加工質(zhì)量的好壞在一定程度上就會(huì)直接影響其整個(gè)產(chǎn)品的使用壽命。

通常來(lái)說(shuō)，軸承鋼活塞桿的加工要求是非常高的，其產(chǎn)品的表面的粗糙度要求為Ra0.4～0.8um，對(duì)同軸度，設(shè)備的耐磨性要求嚴(yán)格，設(shè)備雖然從設(shè)計(jì)思想的角度是考慮不希望承受其徑向力，但是在一定程度上會(huì)受實(shí)際結(jié)構(gòu)的限制。

由于軸承鋼活塞桿在應(yīng)用的過(guò)程中不可避免地要承受相當(dāng)部分的徑向外力，因此它的長(zhǎng)度必須適當(dāng)，一般取活塞桿外徑的0.7～1.0倍，以增加它的導(dǎo)向作用和加大支承表面積，從而達(dá)到降低磨損、提高設(shè)備使用壽命的目的。

軸承鋼活塞桿加工的時(shí)候采用的是滾壓加工，由于表面的層留有殘余應(yīng)力，這樣有助于表面微小的裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大。

為了有效發(fā)增加軸承鋼活塞桿的使用年限，適當(dāng)?shù)慕档突钊麠U粗線磨損的量，所以最好是可以選擇38CrMoAlA的合金鋼來(lái)進(jìn)行加工和生產(chǎn)活塞桿，而且活塞桿的生產(chǎn)是屬于批量生產(chǎn)的；為了更好的增加生產(chǎn)的效率最好的加工方式就是自由鍛的方式來(lái)制造活塞桿的毛坯，還可以根據(jù)活塞桿的裝配技術(shù)要求，最好選擇左右端的不同精準(zhǔn)度來(lái)作為活塞桿的中心孔。

而在軸承鋼活塞桿的表面上可以同時(shí)選擇兩端面來(lái)進(jìn)行基準(zhǔn)加工，這種方式不僅可以有效的避免基準(zhǔn)因?yàn)檗D(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差，還可以同樣的遵守基本的統(tǒng)一原則。在選擇使用中心軸作為基準(zhǔn)的時(shí)候，可以很好的保證表面最后加工的精準(zhǔn)度，所以更好的實(shí)現(xiàn)了工藝和設(shè)計(jì)兩種基準(zhǔn)的重合。

因?yàn)閷?duì)兩軸面在精加工的工序上是有一定要求的，主要是要求其余量不僅要小而且還要非常均勻，所以最好的方式就是利用自身來(lái)作為主要的精加工基準(zhǔn)，由此制成的軸承鋼活塞桿更精致。