精密細(xì)長軸各個(gè)方面具體要求及怎樣保證表面質(zhì)量

精密細(xì)長軸，其是細(xì)長軸中一具體種類，也是我們大家需要熟悉和了解的對象，因?yàn)樵摦a(chǎn)品有很多應(yīng)用且只有深入了解后，才能進(jìn)行精密細(xì)長軸的正確使用和合理利用。而且，對大家來講，這是一次非常好的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，可以拓寬自己的視野，所以，何樂而不為呢！

1.精密細(xì)長軸在各個(gè)方面的具體要求

表面粗糙度：精密細(xì)長軸和傳動(dòng)件相結(jié)合的軸徑，其在表面粗糙度要求上，是要求0.63um-Ra2.5，而和軸承相結(jié)合并用來支承軸徑的，其表面粗糙度要求是為0.16um-Ra0.63，所以，這兩個(gè)在表面粗糙度要求上，是不同的。

幾何尺寸：在外錐的面、圓柱的度、軸的頸和莫氏的錐孔等方面上，其尺寸公差等，會(huì)限定在一定范圍內(nèi)。如有必要，可以在設(shè)計(jì)好的圖紙上，做好允許公差的標(biāo)記。

互換位置：主要是看其位置要求，以及軸在整個(gè)機(jī)械中的位置和對機(jī)械的功能要求，來決定精密細(xì)長軸的正確互換位置。

2.精密細(xì)長軸的車削加工

精密細(xì)長軸的車削加工，其可以說是一重要加工工序，而且，它是有一些須知的，來幫助大家正確進(jìn)行這項(xiàng)操作。其車削加工中的須知，是有以下這些，是為：

(1)如果產(chǎn)生錐度這一問題，那么，是由于頂類和主軸中心不同軸或刀具磨損等造成的，其解決方法，是選用性能好的刀具材料或采用合理的幾何角度。

(2)在支承爪的松緊度上要合適，過緊過松都不好，因?yàn)槎紩?huì)影響到工件的直線度。

(3)在精密細(xì)長軸的切削過程中，應(yīng)采用不同方法來改善和提高切削系統(tǒng)的加工性能，同時(shí)，可配置中心架或跟刀架來增加工藝系統(tǒng)的剛性，來順利完成細(xì)長軸的切削工作，并提高切削質(zhì)量。

3.怎樣來保證精密細(xì)長軸的表面質(zhì)量并提高生產(chǎn)效率？

想要保證精密細(xì)長軸的表面質(zhì)量并提高生產(chǎn)效率，我們應(yīng)做到的是：

(1)讓精密細(xì)長軸有足夠剛性，并在車削加工中，盡量提高工件剛性和減少變形。

(2)注意操作方式方法，應(yīng)嚴(yán)格遵守其工藝要求和措施，以保證整個(gè)工藝系統(tǒng)的剛性，并讓工件有好的幾何尺寸和表面光潔度。

(3)在車削方法上，可采用由左至右反方向車削方法，這樣可以有效減少精密細(xì)長軸的內(nèi)應(yīng)力，并避免其出現(xiàn)彎曲變形等問題。從而，來保證精密細(xì)長軸的直線度和尺寸準(zhǔn)確度。在加工上，也能提高加工效率。